برنامه غذا و نوشیدنی

مبدل های حرارتی بشقاب برای گرمایش غذا، نوشیدنی، لبنیات و فرآیند

فرآیندهای غذا و نوشیدنی به کنترل دقیق دما، انتقال حرارت پایدار و سازگاری مواد در سراسر کارهای گرمایش، سرمایش، گرما-بازیابی و تمیز کردن نیاز دارند.

WTSML مبدل‌های حرارتی صفحه‌ای کامل،-صفحه‌های انتقال حرارت جایگزین و واشرهای سازگار برای لبنیات، نوشیدنی‌ها، آبمیوه‌ها، شربت، شکر-و کاربردهای مرتبط با مواد غذایی را فراهم می‌کند.

فرآوری شیر و لبنیات
آبمیوه و نوشیدنی
گرمایش CIP
فرآیند گرمایش و سرمایش
حرارت فرآیند غذا-جریان انتقال
محصول غذایی شیر / آب میوه / شربت / نوشیدنی
→
سمت سودمند آب گرم / آب خنک کننده / ابزار دیگر
مبدل حرارتی صفحه ای گرمایش کنترل شده • سرمایش • بازیابی گرما
گرمایش دمای فرآیند را افزایش دهید
بازیابی استفاده مجدد از انرژی حرارتی موجود
خنک کننده دمای محصول نهایی را کنترل کنید
پاسخ مستقیم برنامه

مبدل های حرارتی صفحه ای در پردازش مواد غذایی و آشامیدنی کجا استفاده می شوند؟

مبدل‌های حرارتی صفحه‌ای در مواردی استفاده می‌شوند که مایعات غذا یا نوشیدنی نیاز به گرمایش یا خنک‌کردن کنترل‌شده از طریق یک مدار کاربردی جداگانه بدون اختلاط مستقیم دو رسانه دارند.

شیر و لبنیات

گرمایش، سرمایش و پاستوریزاسیون{0}}گرمای مرتبط{1}}وظایف انتقال جریان شیر و لبنیات.

آبمیوه و نوشیدنی

گرمایش و سرمایش برای آب میوه، مایعات نوشیدنی، آب استخراج شده، شربت و رسانه های فرآیندی مرتبط.

گرمایش CIP

مایعات تمیزکننده حرارتی مورد استفاده در سیستم‌های تمیز-در{1}}جایی که پیکربندی مبدل و مواد با شرایط تمیز کردن مطابقت دارند.

فرآوری شکر و شربت

وظایف گرمایشی و سرمایشی برای آب‌میوه خام، آب‌میوه رقیق، آب غلیظ، شربت، ملاس و جریان‌های فرآیندی شکر مربوطه-.

وظایف فرآیند معمولی

برنامه‌های انتقال حرارت معمولی غذا و نوشیدنی-

فرآوری لبنیات و شیر

کاربردهای لبنی می تواند به گرمایش و سرمایش سریع و کنترل شده نیاز داشته باشد در حالی که جریان غذا را از وسایل گرمایشی یا سرمایشی جدا نگه می دارد.

  • حرارت دادن شیر
  • خنک کننده شیر
  • انتقال حرارت مربوط به پاستوریزاسیون-
  • بخش‌های بازیابی حرارت-

تولید آبمیوه و نوشیدنی

مبدل های حرارتی صفحه ای می توانند از کنترل دمای مایعات در مراحل مختلف پردازش نوشیدنی پشتیبانی کنند.

  • گرم کردن و خنک کردن آب میوه
  • فرآوری آب میوه خام
  • شربت{0}}گرم کردن آب
  • آب غلیظ و رقیق شده

فرآوری شکر و شربت

جریان‌های{0}فرآوری شکر ممکن است قبل از تغلیظ یا ذخیره‌سازی و خنک‌سازی قبل از انتقال به پایین دست نیاز داشته باشند.

  • گرم کردن آب خام
  • استخراج{0}}گرمایش آب
  • گرم کردن شربت
  • خنک کننده ملاس
منطق فرآیند پاستوریزاسیون

گرمایش، بازیابی گرما و سرمایش را می توان در یک فرآیند ادغام کرد

وظایف گرم کردن غذا ممکن است شامل بیش از یک بخش دما باشد. تعداد دقیق بخش ها به فرآیند، دماهای مورد نیاز و طراحی تولید بستگی دارد.

01

ورودی محصول

جریان غذا یا نوشیدنی در دمای فرآیند اولیه خود وارد می شود.

02

بخش گرمایش

محصول گرما را از ابزار یا مدار فرآیند انتخاب شده دریافت می کند.

03

بازیابی حرارت

در جایی که طراحی فرآیند اجازه می دهد، گرمای موجود می تواند برای کاهش تقاضای گرمایش یا سرمایش خارجی مورد استفاده مجدد قرار گیرد.

04

بخش خنک کننده

محصول تا دمای پایین دست یا ذخیره سازی مورد نیاز خنک می شود.

چالش های مهندسی

پنج عاملی که بر انتخاب PHE غذا و نوشیدنی تأثیر می گذارد

ویسکوزیته محصول

آبمیوه، شربت و مایعات غلیظ ممکن است ویژگی های جریان بسیار متفاوتی با آب داشته باشند.

کنترل دما

دمای ورودی و خروجی مورد نیاز، وظیفه حرارتی و پیکربندی بسته صفحه را تعیین می‌کند.

گرایش رسوب

ترکیب محصول می‌تواند بر رسوبات، فواصل تمیز کردن و رشد{0}}افت فشار تأثیر بگذارد.

سازگاری مواد

مواد بشقاب و واشر باید هم شرایط محیط فرآیند و هم شرایط تمیز کردن را داشته باشند.

استراتژی پاکسازی

شرایط CIP، مواد شیمیایی تمیزکننده و دسترسی به تعمیر و نگهداری باید در هنگام انتخاب در نظر گرفته شود.

داده های اندازه و انتخاب

اطلاعات مورد نیاز برای انتخاب مبدل حرارتی فرآیند غذا

محصول متوسط

شیر، آبمیوه، نوشیدنی، شربت، آب یا مایع فرآیند دیگری.

Utility Media

آب گرم، آب خنک کننده یا سایر وسایل گرمایشی/خنک کننده.

نرخ جریان

نرخ جریان را در هر دو طرف با واحدهای واضح ارائه دهید.

برنامه دما

دمای ورودی و خروجی مورد نیاز را فراهم کنید.

فشار کاری

فشار عملیاتی و طراحی را در صورت وجود ارائه دهید.

افت فشار مجاز

محدودیت‌های جانبی-طرفی و کاربردی-را در جایی که مشخص است، بیان کنید.

خواص محصول

غلظت، ویسکوزیته یا محتوای جامد در صورت لزوم.

شرایط نظافت

دمای CIP و مواد شیمیایی تمیز کننده را در صورت لزوم ارائه دهید.

انتخاب بشقاب و واشر

مواد را با شرایط محصول، ابزار و تمیز کردن مطابقت دهید

مناسب بودن مواد باید از محیط عملیاتی کامل بررسی شود، نه از روی نام صنعت به تنهایی.

مورد انتخابی اطلاعات برای تایید چرا اهمیت دارد
مواد بشقاب محیط غذا، اسیدیته، کلریدها، دما و مواد شیمیایی پاک کننده این عوامل بر مقاومت در برابر خوردگی و مناسب بودن مواد تأثیر می گذارد.
ترکیب واشر مواد غذایی{0}}نیاز تماس، متوسط، دما، فشار و مواد شیمیایی CIP سازگاری واشر بر قابلیت اطمینان و مناسب بودن آب بندی برای فرآیند تأثیر می گذارد.
هندسه صفحه ویسکوزیته، سرعت جریان، وظیفه حرارتی و افت فشار مجاز طراحی کانال بر انتقال حرارت، توزیع جریان و مقاومت هیدرولیکی تأثیر می گذارد.
مقدار بشقاب وظیفه حرارتی، رویکرد دما و ترتیب فرآیند بسته صفحه باید از داده های تولید واقعی پیکربندی شود.
مهم:برای خدمات تماس{0}غذا، مناسب بودن واشر و بشقاب باید در برابر محصول واقعی، مواد شیمیایی تمیزکننده و هر گونه نیاز مشتری یا پروژه قابل اجرا قبل از انتخاب نهایی تأیید شود.
CIP و تمیز کردن

شرایط تمیز کردن بخشی از طراحی مبدل حرارتی است

دمای CIP

دمای تمیز کردن ممکن است با دمای معمولی تولید متفاوت باشد.

مواد شیمیایی پاک کننده

غلظت و ترکیب شیمیایی بر سازگاری صفحه و واشر تأثیر می گذارد.

جریان در حین تمیز کردن

جریان تمیز کردن کافی به حذف رسوبات از کانال های صفحه کمک می کند.

بازرسی و نگهداری

سطوح صفحه و وضعیت واشر باید با توجه به سابقه عملیاتی و تمیز کردن واقعی بازرسی شود.

نصب و ادغام فرآیند

PHE را در فرآیند غذا ادغام کنید، نه به عنوان یک جزء مجزا

ملاحظات نصب

  • اتصالات جانبی-طرف و ابزار{1}} محصول را تأیید کنید.
  • جریان طراحی را از طریق هر دو مدار حفظ کنید.
  • هوای محبوس شده را در حین راه اندازی خارج کنید.
  • اجازه دسترسی برای بازرسی و خدمات بسته صفحه-.
  • طرح لوله کشی را برخلاف جهت جریان فرآیند تأیید کنید.
  • حالت های عملیات تولید و تمیز کردن را جداگانه در نظر بگیرید.

ملاحظات عملیاتی

  • دمای ورودی و خروجی محصول را کنترل کنید.
  • تغییر افت فشار{0}}در طول زمان.
  • مراقب رسوبات یا رسوب محصول باشید.
  • نشتی خارجی و وضعیت واشر را بررسی کنید.
  • عملکرد را پس از تغییر فرمولاسیون یا غلظت بررسی کنید.
  • تعمیر و نگهداری را با توجه به شرایط تولید واقعی تنظیم کنید.
محدوده محصولات غذایی و آشامیدنی ما

گروه محصولات مبدل حرارتی سه هسته ای

ما مبدل‌های حرارتی صفحه‌ای کامل، صفحات جایگزین و واشرهای جایگزین را برای پروژه‌های{0}فرآیند جدید مواد غذایی و تعمیر و نگهداری مبدل‌های موجود عرضه می‌کنیم.

Complete plate heat exchangers heat exchanger plates and gaskets for food and beverage applications

مبدل های حرارتی صفحه ای کامل

واحدهای کامل با توجه به محیط محصول، جریان فرآیند، برنامه دما، فشار و شرایط تمیز کردن انتخاب شده اند.

مشاهده مبدل های حرارتی صفحه →

صفحات مبدل حرارتی

جایگزینی یا جدید-صفحات پروژه با توجه به مدل مبدل، هندسه، مواد و شرایط فرآیند غذا انتخاب شده است.

مشاهده صفحات مبدل حرارتی →

واشر مبدل حرارتی

واشرهای جایگزین با توجه به مدل مبدل، مشخصات آب بندی، محیط محصول، دما، فشار و شرایط تمیز کردن مطابقت دارند.

مشاهده واشر مبدل حرارتی →
تطبیق جایگزینی

تعویض بشقاب ها یا واشرها در PHE مواد غذایی موجود

برای پروژه های جایگزین، داده های مبدل موجود و شرایط تولید واقعی باید با هم بررسی شوند.

برند و مدل

سازنده مبدل موجود و مدل کامل را ارائه دهید.

پلاک نام

یک عکس واضح از پلاک تجهیزات ارسال کنید.

عکس های بشقاب و واشر

پاک کردن عکس‌های مؤلفه از هندسه و مهر و موم کردن-شناسایی نمایه پشتیبانی می‌کند.

اطلاعات فرآیند

شامل محیط محصول، دما، شرایط تمیز کردن و مقدار مورد نیاز است.

یادداشت جایگزینی:اگر صفحات موجود دارای خوردگی هستند یا واشرها به طور مکرر متورم، سفت یا نشت می کنند، قبل از سفارش مجدد همان ماده، محیط غذا و اطلاعات CIP را ارائه دهید.
پشتیبانی مهندسی

از داده های فرآیند غذا تا انتخاب مبدل حرارتی بشقاب

برای پروژه های جدید، رسانه های محصول و ابزار، نرخ جریان، دما، فشار، افت فشار مجاز و شرایط تمیز کردن را ارائه دهید. برای تجهیزات موجود، عکس مارک، مدل، پلاک و قطعه را نیز ارسال کنید.

بررسی وظیفه حرارتی
بررسی مواد بشقاب
بررسی سازگاری واشر
تطبیق جایگزینی
داده های فرآیند غذای خود را ارسال کنید →
چک لیست خریدار

قبل از درخواست قیمت، این جزئیات را آماده کنید

برنامه

لبنیات، آب میوه، نوشیدنی، CIP، شکر یا سایر فرآیندهای غذایی.

محصول متوسط

شیر، آب میوه، شربت، نوشیدنی یا سایر مایعات فرآیندی.

Utility Media

وسیله گرمایش یا سرمایش در سمت ابزار.

نرخ جریان

هر دو{0}}نرخ جریان جانبی با واحدها.

دماها

دمای ورودی و خروجی مورد نیاز

فشار

فشار کار و طراحی

افت فشار

حداکثر افت فشار مجاز

شرایط CIP

دمای تمیز کردن و مواد شیمیایی در صورت وجود.

مدل موجود

نام تجاری و مدل برای پروژه های جایگزین.

مقدار و مقصد

مقدار مورد نیاز و کشور مقصد

سوالات متداول غذا و نوشیدنی

سوالات متداول مبدل حرارتی بشقاب فرآیند غذا

چه اطلاعاتی برای انتخاب یک مبدل حرارتی صفحه ای برای یک فرآیند مواد غذایی مورد نیاز است؟ +

محصول و رسانه های کاربردی، نرخ جریان، دمای ورودی و خروجی مورد نیاز، فشار کاری، افت فشار مجاز و شرایط تمیز کردن را ارائه دهید.

آیا می توان از مبدل های حرارتی صفحه ای برای کاربردهای پاستوریزاسیون شیر استفاده کرد؟ +

مبدل های حرارتی صفحه ای به طور گسترده برای وظایف انتقال{0} حرارت در فرآیندهای پاستوریزاسیون شیر استفاده می شوند. پیکربندی نهایی باید از بین برنامه دمای مورد نیاز، ترتیب فرآیند، مواد و الزامات پروژه انتخاب شود.

چرا اطلاعات CIP هنگام انتخاب صفحات و واشر مهم است؟ +

مواد شیمیایی تمیز کننده و دمای تمیز کردن ممکن است با شرایط تولید معمولی متفاوت باشد و می تواند بر مقاومت در برابر خوردگی صفحه و سازگاری واشر تأثیر بگذارد.

آیا می توان از همان مبدل حرارتی صفحه ای برای گرمایش و سرمایش بخش ها استفاده کرد؟ +

ممکن است در برخی از فرآیندهای غذایی از آرایش‌های صفحه چند بخش استفاده شود. پیکربندی واقعی به گرمایش، گرما{2}}بازیابی و سرمایش مورد نیاز فرآیند بستگی دارد.

مواد واشر برای سرویس غذا و نوشیدنی چگونه باید انتخاب شود؟ +

در انتخاب باید مدل مبدل، نمایه واشر، محیط غذا، دمای عملیاتی، فشار، مواد شیمیایی تمیزکننده و هر نوع{0}}مورد نیاز تماس مواد غذایی قابل استفاده در نظر گرفته شود.

چه چیزی می تواند باعث افزایش افت فشار در PHE{0}}فرایند غذا شود؟ +

علل احتمالی شامل رسوب محصول، رسوبات، افزایش ویسکوزیته، تغییرات جریان یا انسداد کانال است. داده های عملیاتی باید قبل از تغییر پیکربندی مبدل بررسی شوند.

آیا می توانید صفحات و واشرهای جایگزین را برای یک مبدل حرارتی مواد غذایی موجود مطابقت دهید؟ +

مطابقت جایگزین را می توان با استفاده از مارک و مدل موجود، پلاک نام، عکس اجزا، ابعاد، مواد، محیط فرآیند و مقدار مورد نیاز بررسی کرد.

پشتیبانی برنامه غذا و نوشیدنی

داده های فرآیند غذایی خود را برای بررسی فنی ارسال کنید

لطفاً رسانه محصول و ابزار، نرخ جریان، دمای ورودی و خروجی، فشار کاری، افت فشار مجاز و شرایط تمیز کردن را ارائه دهید. برای پروژه های جایگزین، عکس های مارک، مدل، پلاک نام و اجزای موجود را درج کنید.

درخواست پشتیبانی فنی فرآیند غذا →
درخواست یک توصیه و نقل قول

استعلام مبدل حرارتی بشقاب غذا و نوشیدنی

اطلاعات پروژه یا جایگزینی جدید-خود را برای بررسی مبدل حرارتی صفحه کامل، صفحه جایگزین یا واشر سازگار ارسال کنید.

 
ارسال درخواست